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Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Wir bieten Ihnen die Pulverbeschichtung an. Die Pulverbeschichtung ist ein Lackierverfahren, welches wegen seiner wirtschaftlichen Einsatzmöglichkeit in der Industrie an Bedeutung gewinnt. Kunststoffpulver wird nach erfolgter nasschemischer Vorbehandlung elektrostatisch aufgesprüht und haftet so. Leistungen Spenglerei Bedachungen Fassaden Abdichtungen Photovoltaik

Pulverbeschichtung bringt Farbe ins Spiel Bekennen Sie Farbe! Mit einer professionellen Pulverbeschichtung von Over. Sie verleiht Gebäuden und Produkten aus allen Bereichen des täglichen Lebens ebenso wie Kunstobjekten eine persönliche Note. Eine breite Farbpalette ermöglicht eine zeitgemäße und kreative Gestaltung, Metallic-Effekte und Verläufe eröffnen Ihnen zusätzliche Möglichkeiten. Das Material ist darüber hinaus dauerhaft vor Wind, Wetter und schädlichen Umwelteinflüssen geschützt. Over beschichtet Bleche, Profile, Klein- und Beschlagteile bis hin zu Gehäusen von Flugzeugsimulatoren. Auch bei Tür- und Toranlagen aus Aluminium oder verzinktem Stahl und komplexen Dach- oder Fassadenkonstruktionen sind wir der richtige Ansprechpartner. Wir bearbeiten die Oberflächen mit einem präzise aufeinander abgestimmten Vorbehandlungssystem. Neben der chromfreien Passivierung für Aluminium bieten wir auch die Phosphatierung für galvanisch verzinkten sowie unbehandelten Stahl an. Dadurch werden alle Werkstoffe optimal für die Pulverbeschichtung vorbehandelt. Nach der Tauchvorbehandlung beschichtet unser erfahrenes Team die Bauteile entweder in einer der beiden Automatikkabinen oder in unserer Handkabine. Die Automatikkabinen dosieren mit ihren digital gesteuerten Pulverpumpen exakt die Dicke und Dichte des Pulvers. Bei Bauteilen, die eine besondere Behandlung und damit größere Prozessflexibilität erfordern, kommt die Handkabine zum Einsatz. Für Sie zusammengefasst: Alle Infos im Überblick Maximale Bauteilgröße: L: 7100mm B:   600mm H: 1600mm (Tauchtiefe) Pulver Lacksysteme: Polyester-Pulverlacke Epoxi-Pulverlacke Epoxi-Polyester-Mischsysteme Anti-Graffiti und hochwetterfeste Pulverlacke Beschichtungen nach DIN 50939 bzw. EN ISO 3892 Farben: Gesamte RAL–Farbpalette, sowie Sikkens und NCS − einschließlich Sonder- und Trendfarben, Mischtöne, Schüco PowColor, DB-Farben, MetallicLine plus CosmoLine, AnoLine, AnoLine Feinstruktur für Eloxaloptik Oberflächenschutz: PowClean und DURAClean Voranodisation Zertifizierte Qualität Wir sind Zertifiziert nach ISO 9001-2015, Mitglied im Verband der Oberflächenveredler (VOA) und in der Gütegemeinschaft für Stückbeschichtung (GSB). Unabhängig geprüfte Qualität Unsere Arbeit wird regelmäßig von unabhängigen Prüfstellen bewertet um Ihnen immer die beste Qualität garantieren zu können.

Auf 2.500m² Produktionsfläche beschichten wir Klein- und Großteile bis zu einer Größe von 2000 x 1250 x 300 mm und einem Maximalgewicht bis 300 kg. Auf Wunsch beschichten wir Bauteile in allen möglichen RAL Farbtönen und Sonderfarben sowie mit glatter, Fein- und Grobstruktur und in verschiedenen Glanzgraden. Pulverbeschichtung für Stanzteile Pulverbeschichtung für Gehäuse Pulverbeschichtung für Verteilerschränke Pulverbeschichtung für Heizkörper Pulverbeschichtung für Bau- und Möbelbeschläge Oberflächen: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgrade

Beschichtung von Kleinteilen bis hin zu sehr großen und schweren Teilen Unsere großen Brennöfen ermöglichen eine Beschichtung von Teilen bis zu 6500 x 2300 x 2100mm und einem Stückgewicht bis 400kg. Selbstverständlich sind wir durch optimale Gestelle auch in der Lage Kleinteile effektiv zu beschichten. Aufgrund der elektrostatischen Aufladung bei einer Pulverbeschichtung erreicht man auch die unzugänglichen Stellen und verhindert dadurch erneute Rostbildung (hoher Korrosionsschutz). Wir bieten alle RAL-Töne sowie Metallic, NCS oder nach Kundenvorgabe. Durch ein integriertes Pulverzentrum können Farbwechsel schnell durchgeführt werden. Automatikbeschichtung Durch unsere optimierte automatische Beschichtungsanlage wird eine sehr gleichmäßige Beschichtung erreicht. Mit dieser Anlage sind wir zudem in der Lage, auch sehr große Aufträge effizient und mit hoher Qualität zu bearbeiten. Wir bieten Pulverbeschichtung auf fast allen Oberflächen Einige Beispiele, welche Materialien sich zur Pulverbeschichtung eignen: Stahl feuerverzinkter Stahl Edelstahl Messing und Aluminium Schweißkonstruktionen Blechteile Gehäuse Rohre Felgen Rahmen Gussteile u.v.m.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Wir beschichten Ihre Teile in zahlreichen Varianten Oberflächenveredelung Pulverbeschichten Nach der Entfettung in der Vier-Zonen-Waschanlage beschichten wir Ihre Teile in zahlreichen Varianten. Möglich sind alle Pulverqualitäten, alle RAL- und Sonderfarben sowie verschiedene Oberflächeneffekte und –strukturen. Unsere Automatikkabine mit Pulverrückgewinnung schont Kosten und Umwelt.

Ob für Einzelstücke oder für Serien, ob für große oder für kleine Teile, ob für zwei- oder für dreidimensionale Objekte – die Pulverbeschichtung ist die meistgenutzte Variante unterschiedlichster Verfahren.

Verpulvern Sie keine unnötige Zeit! Wir realisieren Ihre individuellen Kundenwünsche und garantieren eine hochwertige Oberflächenbeschichtung.

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet

Technologie der Kunststoffpulverbeschichtung Teile mit entgegengesetzter elektischer Ladung ziehen sich an. Zwischen einer Sprühpistole und dem geerdeten Werkstück bildet sich ein elektrisches Feld. Die Pulverpartikel folgen dessen Feldlinien und haften aufgrund der Restladung am Objekt. In einem Einbrennofen schmilzt das trocken aufgebrachte Pulver bei 160 – 200°C Objekttemperatur zu einem glatten Film. Pulverarten / Farbtöne Bei uns kommen nur Qualitätspulver zum Einsatz, welche die hohen Ansprüche unserer Kunden in Bezug auf Farbton, Glanzgrad, Oberflächenbeschaffenheit (fein- bis grobstrukturig), Effekt, aber auch Korrosionsschutz erfüllen. Verfahrenstechnik > Vorbehandlung > Pulverbeschichten >

Das Produkt besteht aus Polyesterharz und entsprechendem epoxischen Harz. Es ist einzusetzen bei: • Metallen • Aluminium • Glas • Keramik • Terrakotta • ect. Anwendbarkeit bei Teilen die nicht im Außenbereich eingesetzt werden.

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Nutzen Sie unseren zuverlässigen Service: Phosphatieren, Glasperlenstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und/oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Pulverbeschichtung bietet dekorative Vielfalt und hervorragenden Korrosionsschutz, hohe Kratz- und Schlagfestigkeit sowie beliebige Oberflächenstrukturen. Die Nasslackierung ist eine beliebte und weit verbreitete Beschichtungstechnik. Sie eignet sich für nahezu alle Untergrundmaterialien. Das Spritzverfahren eröffnet jeglichen Spielraum für Effekte, Oberflächenstrukturen und Variationen von Farbtönen. Wir bieten Ihnen schnelle Auftragsbearbeitung und Fertigung oder Beschichtungen an sieben Tagen die Woche und rund um die Uhr. Lackieren: Wir lackieren sowohl Aluminium als auch Stahl. Dabei können Sie sich die Farbe und Schichtdicke je nach Bedarf selbst zusammenstellen. Wir können Materialien bis zu zwei Tonnen pro Träger bearbeiten. Vorteile: Korrosions- und Anlaufschutz, Dekorativ, Witterungsbeständig, Oberflächenfehler im Grundmaterial können verspachtelt werden.

Nun kommt Farbe ins Spiel... Die Pulverbeschichtung ist ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Sie wird als Dekorationsoberfläche und technische Beschichtung, z. B. zu Korrosionsschutzzwecken eingesetzt. Mit der Pulverbeschichtung lässt sich eine Vielzahl an Oberflächeneffekten wie Glanz, Mattierung, Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen. Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen, wie auch die individuelle Beschichtung von Kleinserien. Einsatzgebiete Geeignet sind Produkte aus Eisenmetallen und Aluminium der metallverarbeitenden Industrie, wie z.B. der Möbel-, Sanitär- und Automobilindustrie. Verfahrensweise Nach einer entsprechenden Vorbehandlung erfolgt die Applikation des Pulvers, welches mittels einer Hochspannungsquelle elektrostatisch aufgeladen und durch einen feinen Luftstrom auf die Substrate aufgebracht wird. Durch die nachfolgende Erwärmung in einem Heißluftofen bei ca. 200-220°C „verflüssigt“ sich der Pulverlack und es setzt eine Vernetzung sowohl innerhalb der Lackschicht als auch mit dem Substrat ein. Es bildet sich eine äußerst festhaftende, strapazierfähige und schlagfeste Pulverlackoberfläche. Anlagentechnik Der Pulverlackauftrag erfolgt in Automatikanlagen mit 12, bzw. 16 Automatikpistolen. Beide Anlagen sind zusätzlich mit manuellen Handgeräten ausgerüstet, um komplizierte Geometrien nachzuarbeiten oder Kleinstmengen manuell zu beschichten. Je nach Geometrie können Größen von bis zu 800x2000x3000mm beschichtet werden. Unser Hauptaugenmerk liegt in der Verarbeitung von Profilen, Rohren und Blechen, aber auch in der Beschichtung von Kleinteil-Serien, die auf entsprechenden Gestellen verarbeitet werden.

Mit 4 Pulverkabinen im 3-Schicht-Betrieb können auch umfangreichere Losgrößen in kurzer Zeit bewältigt werden. Beschichtungsteile mit Abmessungen von L 2500 mm, H 1200 mm und T ca. 600 mm können in den Großkabinen problemlos beschichtet werden. In der Präzisions-Pulverbeschichtung garantieren Überdruckkabinen, dass Pulvereinschlüsse auf ein verschwindendes Minimum reduziert werden. Die Vorteile beim Pulverlack sind unter anderem die Reproduktionsgenauigkeit, die Homogenität des Erscheinungsbildes (Strukturlack, Glanzgrade) und die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Formteile mit komplizierten Geometrien lassen sich schnell und gleichmäßig beschichten. Des Weiteren sprechen eine kurze Durchlaufzeit und der Umweltaspekt (keine Lösemittel) für die Pulverbeschichtung als angewendete Oberflächentechnik.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei welchem ein leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird der Pulverlack elektrostatisch aufgeladen und auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt.

Was ist eigentlich das Besondere an der Pulverbeschichtung?  Zunächst einmal sagt es ja schon der Name: Hier kommt statt flüssiger Lacke ein Farbpulver zum Einsatz. Das wird zunächst fein verteilt auf das Werkstück gesprüht. Das Pulver haftet auf seinem Untergrund wegen einer elektrostatischen oder tribostatischen Aufladung beim Farbauftrag. Um die Beschichtung endgültig zu fixieren, wird sie in einer Heizanlage bei Temperaturen im Bereich von 160° - 250° Celsius verflüssigt und eingebrannt. Durch Aufschmelzen oder Vernetzung wird die Beschichtung stabil und dauerhaft mit dem Untergrund verbunden. Einwirkungszeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Lacksystem. Vorteilhaft ist dieses Verfahren zunächst einmal für die Umwelt: Es kommt ohne Lösungsmittel aus. Überschüssiges Pulver wird recycelt. Obendrein sind Widerstandsfähigkeit und Gebrauchs- eigenschaften überwiegend besser als bei anderen Lackierverfahren. Mit der WOT Oberflächen Technik GmbH nutzen Sie diese Vorteile durch gezieltes Outsourcing, das Ihnen Aufwendungen und Vorschriften für eine betriebsinterne Lackierung erspart.

Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Pulverbeschichten / Kunststoffbeschichten / Pulverlackieren Die Pulverbeschichtung eignet sich zur Bearbeitung von fast allen hitzebeständigen Teilen. Wie z.B. Stahl, Stahlguss, Aluminium, Aluminiumguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, feuerverzinkte Teile uvm. Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Wir verwenden je nach anforderung folgende Pulverlacke: Epoxid, Acryl oder Polyester. Beispiele: Aluprofile, Schlosserei und Industrieware, Fenster, Türen, Tore, Felgen, Zäune, Heizkörper, Lampen, und vielen weiteren metallischen Teil, z.B. aus dem Maschinen und Anlagenbau, bei Oldtimer Restausationen bis hin zur Kunstobjekten. Für Bauteile mit folgenden Maßen: - Länge max. 3100mm - Breite max. 1400mm - Höhe max. 1400mm - Gewicht max. 120KG Für Bauteile mit folgenden Maßen, bitte gesondert anfragen: - Länge max. 6000mm - Breite max. 2000mm - Höhe max. 2500mm - Gewicht max. 300KG Es besteht die Möglichkeit zwischen RAL-Farbtönen zu wählen, oder sich gegen einen geringen Aufpreis für einen Sonderfarbton zu entscheiden.

Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.

Kleinserien von 1 – 1.000 Stück, Bis zu 1.000 verschiedene Farben (insbesondere Sonderfarben), Sonderanfertigungen nach Wunsch (speziell Zinkdruckgussbeschichtung) Teile bis Länge: 3,00 m Breite: 0,80 m Gewicht: 150 kg

elektrostatisches Pulverbeschichten von Metallteilen Seit fast 35 Jahren ist die Werner Körber GmbH kompetenter Partner und Dienstleister für das elektrostatische Pulverbeschichten, das Bedrucken von Metall- und Kunststoffteilen im Sieb- und Tampondruck, das chemische Entlacken, KTL beschichten und Dichtungsschäumen. Unsere Kunden sind Auftraggeber aus der Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Medizintechnik, Küchen- und Geräterhersteller, Sondergerätebau, allgemeine Industriegüter sowie Schreibgeräte und Schmuckhersteller. Zur Pulverbeschichtung stehen uns diverse Handkabinen für Kleinserien oder Prototypen, sowie mehrere Durchlaufanlagen für Serienaufträge zur Verfügung.

Perfekte Beschichtungstechnik auch für Großteile Partner für große Aufgaben: Durch die speziellen Anlagenkonfigurationen gewährleistet DAWO zertifizierte Qualität auch bei Großteilen bis zu einer Dimension von L/H/T 8.000 x 3.200 x 1.200 mm. Dazu beschichten wir Stangenware bis zu 8.600 mm. Chromfreie Vorbehandlung: Wie die führenden KFZ- und Flugzeughersteller arbeiten wir mit einem chromfreien Verfahren auf Grundlage der Gütevorgaben des „Österreichischen Forschungsinstitutes für Chemie und Technik“. Dank des permanent überwachten Vorbehandlungsprozesses sind Qualitätsschwankungen ausgeschlossen. Wir beschichten folgende Werkstoffe: Aluminium Stahl (blank, bandverzinkt, galvanisch verzinkt, feuerverzinkt) Aluminium- und Stahlgussteile Edelstahl Messing Kupfer Leitfähige Kunststoffe Verbundwerkstoffe

Die moderne, umweltfreundliche und kostensparende elektrostatische Pulverbeschichtung. Durch professionelle Vorbehandlung verbindet sich Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Technische Spezifikation: Farben: Gesamte Farbpalette möglich (nach RAL oder Muster) Verwendete Pulverqualität Polyester-Epoxid für den Innenbereich Polyester für den Außenbereich Vorbehandlung: Entfettung Schichtdicken: 60 – 120 my

Oberflächenbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Beschichtungsverfahren. Dabei wird elektrostatisch aufgeladenes Beschichtungspulver auf den Werkstoff aufgebracht. Der Werkstoff muss elektrisch leitfähig sein. (Stahl, Aluminium etc.) Anschließend wird die Farbbeschichtung im Einbrennofen bei einer Temperatur von 140 bis 200°C eingebrannt. Für die Qualität der Pulverbeschichtung ist die Vorbehandlung der Oberfläche besonders wichtig. Der Werkstoff wird entrostet, gestrahlt und entfettet. Die Pulverlacke basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln wie Epoxidharzen und Polyesterharzen und können in allen RAL-Farben und Zwischentönen hergestellt werden. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßige, widerstandsfähige Beschichtung erreicht, die eine hohe Wetterbeständigkeit aufweist. Wir sind in der Lage, Bauteile mit einer Länge von 7.500 mm, einer Breite von 700 mm und einer Bauhöhe bis 2500 mm, mit einem Stückgewicht von max. 1000 kg zu beschichten.

Beschichtung und Erdung – ein leidliches Thema.

Wir übernehmen für Sie Pulverbeschichten, Lackieren, Chromatieren, Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren, Beizen etc. Unsere Pulverbeschichtungsanlage ermöglicht Großteile zu beschichten. Eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten erzielen wir durch unsere Mehrfachgehänge und voneinander unabhängige Arbeitskabinen. Maximale Werkstückabmessungen: • Breite von 2 m • Höhe von 2,3 m • Länge von 4,8 m • max. Gewicht 1.000 kg Vorteile Pulverbeschichten: Umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren, hohe mechanische Beständigkeit, sehr guter Korrosionsschutz, guter Isolationswert, sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen. Reine Lohnaufträge sind bei uns möglich.